Использование регуляторов частоты в производстве

Использование регуляторов частоты в производствеИспользование преобразователей частоты питающего напряжения для управления приводными двигателями промышленного оборудования известно уже на протяжении тридцати лет. Но до последнего времени их применение было весьма дорогим, и пока не было налажено массовое производство, а цена на преобразователя была весьма высокой, промышленное производство использовало иные способы регулирования скорости вращения в приводных узлах. Там, где это было возможно, совместно с двигателем использовался редуктор, то есть механическое устройство, которое при помощи набора шестерен или шестерен и червяка, обеспечивало снижение (увеличение) скорости вращения. В случае если необходимо было частое изменение скорости в процессе работы, использовались либо асинхронные двигатели с фазным ротором и набором реактивных сопротивлений, что давало ступенчатое изменение скорости и мощности, либо применялись двигатели постоянного тока, способные обеспечить плавное регулирование. И до последнего времени   был лишь мечтой инженеров на производстве, которым приходилось «возиться» со сложными и массивными приводами с двигателями постоянного тока. Кроме того, наиболее популярный вид привода с двигателем постоянного тока это еще существенный расход электрической энергии, массивность всей конструкции и высокая стоимость.

Кроме того, сложность и необходимость регулярного технического обслуживания и ремонта тяжелым бременем лежит на инженерной службе любого предприятия. Заглянув на сайт компании  , любой заказчик может найти простые в использовании преобразователи и приобрести все необходимое для того, чтобы установить их на своем оборудовании. Что это даст?

В первую очередь можно отказаться от дорогостоящих, массивных и тяжелых двигателей постоянного тока, заменив их простыми асинхронными двигателями. Также можно существенно сократить расходы на обслуживание. Все, что необходимо для исправной работы асинхронного двигателя – периодически менять подшипники и смазывать их. В отличие от «постоянника» использование в котором графитовых щеток требовало регулярной и частой прочистки двигателя, шлифовке коллектора ротора, выполнения других работ не реже чем один-два раза в месяц, асинхронная машина выглядит намного привлекательнее.

Легкая   силами профессиональных специалистов обеспечит простоту обслуживания и возможность использования как в системах автоматического управления производством, так и в оборудовании с ЧПУ.

шаблоны для dleскачать фильмы


Цитата дня

Реклама